河北省弹簧|晨盛弹簧|弹簧加工

影响弹簧疲劳强度的因素

表面状态 应力多发生在弹簧材料的表层，所以，弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大.弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因.

　　材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高.为材料表面粗糙度对疲劳极限的影响.从图上可以看出，随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降.在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，异形弹簧，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小.因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，弹簧加工，这样就降低了弹簧的疲劳强度，图2为脱碳层深度对疲劳强度的影响.对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等.都可以提高弹簧的疲劳强度.

   不同类型的弹簧其强压处理的方法也不一样。扭杆弹簧是将扭杆在工作载荷的方向，加以**过扭杆切变弹性极限的扭矩。压缩和拉伸弹簧分别加以**过弹簧材料切变弹性极限的压缩和拉伸载荷。扭转弹簧加以**过弹簧材料弹性极限的扭矩。总之，河北省弹簧，在处理时所加的载荷与弹簧所受的工作载荷类型和方向应一致。剩余应力是由剩余变形的程度来确定的，而剩余变形使得弹簧的尺寸公差难以控制，所以处理载荷的大小，必须在设计时考虑，计算方法见各种弹簧的设计。